Fraises boule carbure monobloc
Fraises boule carbure monobloc
Les fraises boule carbure monobloc Qeviora sont conçues pour l’usinage de surfaces 3D, de formes complexes, de rayons, de moules, de matrices et de composants nécessitant une finition régulière. Leur extrémité hémisphérique permet le fraisage de contours, la reprise de zones difficiles d’accès, la semi-finition et la finition.
La gamme standard commandable couvre les diamètres D1, D2, D3, D4, D5, D6, D8, D10 et D12. Le rayon de boule est égal à la moitié du diamètre de coupe : par exemple, D6 correspond à R3. Le diamètre de queue suit la matrice standard Qeviora (D1–D3 → d4 ; D4–D5 → d6 ; à partir de D6 → d = D).
Les valeurs de coupe publiées sur le site sont des valeurs initiales indicatives. Elles doivent toujours être adaptées à la nuance exacte de la matière, à sa dureté, au porte-outil, au faux-rond, à la longueur sortie, à la rigidité de la machine, au type de trajectoire, à l’engagement radial et axial, ainsi qu’au refroidissement.
Série standard
Choisir un diamètre
Sélectionnez le diamètre de coupe. Le diamètre de queue correspondant est appliqué automatiquement selon la matrice standard Qeviora.
- Diamètre de coupe
- Ø1 mm
- Diamètre de queue
- Ø4 mm
- Référence
- QCT-BN-D01-S04
Filtrer par groupe ISO
Polyvalentes
Polyvalentes
Opérations générales, contournage, semi-finition et finition — ISO P / M / K, usage secondaire N.
ISO: P · M · K · N · Géométrie: D6 | R3 | Z4
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Aluminium / non ferreux
Aluminium et matériaux non ferreux
Aluminium corroyé ou moulé et alliages non ferreux — ISO N, géométrie Z2 à larges goujures polies.
ISO: N · Géométrie: D6 | R3 | Z2
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Acier
Acier
Aciers non alliés et alliés — ISO P, géométrie Z4, finition visuelle AlTiN.
ISO: P · Géométrie: D6 | R3 | Z4
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Acier inoxydable
Acier inoxydable
Inox ferritique, martensitique, austénitique et duplex — ISO M, sous réserve d’adaptation.
ISO: M · Géométrie: D6 | R3 | Z4
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Acier trempé
Acier trempé
Finition 3D de matériaux durcis — ISO H, géométrie Z4. Repère d’application 48 à 65 HRC.
ISO: H · Géométrie: D6 | R3 | Z4
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Titane / thermorésistants
Titane et alliages résistants à la chaleur
Titane, alliages de nickel et matériaux thermorésistants — ISO S. Validation technique requise.
ISO: S · Géométrie: D6 | R3 | Z4
Validation technique requise
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Fonte
Fonte
Fontes grises, nodulaires et alliées — ISO K, finition visuelle non revêtue.
ISO: K · Géométrie: D6 | R3 | Z4
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Applications
Usinage 3D et finition de contours
Sélectionnez la famille selon la matière et l’opération. Les images illustrent la géométrie boule ; elles ne remplacent pas la validation atelier.
- Surfaces 3D et formes complexes
- Moules, matrices et empreintes
- Contours, rayons et semi-finition
- Finition régulière sur zones d’accès difficile
Conditions de coupe
Valeurs initiales indicatives — outil D6, R3
Plages prudentes de départ pour une fraise boule D6 avec engagement radial faible à modéré. À confirmer par essai.
Structure et logique établies à partir de la classification ISO et des recommandations publiques Walter ; valeurs Qeviora provisoires à valider.
| Famille | ISO | vc initiale (m/min) | fz initiale (mm/dent) | ae conseillé | ap conseillé | Refroidissement |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Polyvalentes | P/M/K | 70–140 | 0,015–0,035 | 3–10 % D | 0,05–0,30 D | Air ou émulsion |
| Aluminium et matériaux non ferreux | N | 250–500 | 0,025–0,060 | 5–15 % D | 0,10–0,50 D | Air, MQL ou émulsion |
| Acier | P | 80–150 | 0,015–0,035 | 3–10 % D | 0,05–0,30 D | Air ou émulsion |
| Acier inoxydable | M | 45–90 | 0,012–0,030 | 3–8 % D | 0,05–0,25 D | Émulsion recommandée |
| Acier trempé | H | 35–90 | 0,008–0,025 | 1–5 % D | 0,02–0,15 D | Air propre / stratégie stable |
| Titane et alliages résistants à la chaleur | S | 35–70 | 0,010–0,025 | 2–6 % D | 0,05–0,20 D | Arrosage abondant et fiable |
| Fonte | K | 90–180 | 0,015–0,040 | 3–10 % D | 0,05–0,30 D | À sec / aspiration ou selon procédé |
En fraisage boule, la vitesse de coupe réelle diminue vers le centre de l’outil. Pour la finition 3D, privilégier une inclinaison de l’outil ou une trajectoire qui évite de travailler en permanence au centre de la boule.
Calculateur de paramètres
Aide au démarrage uniquement. Ne remplace pas la validation atelier.
- Vitesse de rotation n
- 5,305 tr/min
- Avance Vf
- 424 mm/min
Réduire les valeurs en cas de grande sortie, faible rigidité, faux-rond, interpolation défavorable ou engagement supérieur.
Méthode
Comment choisir
Une sélection progressive limite les essais inutiles et protège l’outil.
- 01Identifier le groupe ISO principal de la matière (P, M, K, N, S, H).
- 02Choisir la famille visuelle correspondante et vérifier le statut de validation.
- 03Partir des valeurs indicatives D6 | R3, puis ajuster selon rigidité, sortie et engagement.
- 04Éviter de travailler en permanence au centre de la boule en finition 3D.
- 05Confirmer par essai avant toute industrialisation.
Avertissement technique : les visuels, revêtements illustrés et paramètres de coupe sont fournis à titre indicatif. Ils ne constituent pas une garantie de performance, une équivalence commerciale avec un autre fabricant, ni une validation finale sans essais sur machine.
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